Overflatebeskyttelseskonstruert løsning Bruk keramikkrør og rørfittings
Produkt introduksjon
Slitasjebestandig keramisk foret rør kan påføres rørledningstransport av materialer, i langsiktig rørledningstransport er rørslitasjen alvorlig, spesielt røralbue, ofte på grunn av langvarig slitasje forårsaket av rørskaden, røralbuens slagkraft er stor, slitasjen er alvorlig.
Keramikk har utmerket slagmotstand og super slitestyrke, vanligvis brukt i den indre veggen av røret og utstyret, for å beskytte røret, redusere slitasje, slagmotstand.
Den slitesterke keramiske foringen er installert i den indre veggen av rørledningen i form av liming, sveising, svalehale og så videre for å danne et fast anti-slitasjelag.Med sin super slitestyrke er den mye brukt i pneumatiske transport- og hydrauliske transportsystemer i industribedrifter. Den er mye brukt, spesielt i miljøer med alvorlig påvirkningskorrosjon.
Fordel med keramisk sliteforing
- Lengre levetid
- Temperaturbestandighet og aldringsmotstand
- Lett vekt
– Overflaten er glatt
- Keramisk forskjøvet fugemontering
- Enkel installasjon
Tekniske data for Alumina Ceramics
Kategori | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
Al2O3 | ≥92 % | ≥95 % | ≥ 95 % | ≥ 99 % | ≥75 % |
ZrO2 | / | / | / | / | ≥21 % |
Tetthet (g/cm3 ) | >3,60 | >3,65 g | >3,70 | >3,83 | >4.10 |
HV 20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 |
Steinhardhet HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 |
Bøyestyrke MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 |
Kompresjonsstyrke MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 |
Bruddfasthet (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 |
Slitasjevolum (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 |
Påføring av keramiske forede rør
1. Slipende produkter | Slipeskivegranulat |
2. Aluminiumsverk | Kalsinert alumina, bauxitt, elektrode, karbon, knust bad |
3. Jern og stål | Sinterstøv, kalkstein, kalkinjeksjon, kull, jernkarbid, legeringsadditiver |
4. Mineralull & isolasjonsprodukter | Perlitt, steinstøv, ildfaste fibre, produksjonsavfall, støv fra sageoperasjoner |
5. Støperier | Støpsand, støvoppsamling |
6. Glassplanter | Batch, kullet, kvarts, kaolin, feltspat |
7. Bryggerier, kornforedling, fôrfabrikker | Mais, bygg, soyabønner, malt, kakaobønner, solsikkefrø, risskaller, malteplanter |
8. Sement | Klinkerstøv, kalkstein, sement, flyveaske, kull, masovnslagg |
9. Kjemiske anlegg | Kaustisk kalk, gjødsel, kalkstøv, krommalm, malingspigmenter, plastpaller med glassfiber |
10. Mineralgruveanlegg | Ovnfôr, malmkonsentrat, kullavgang, støv |
11. Kullkraftverk | Kull, flyveaske, pyritt, slagg, aske, kalkstein |
12. Kullgruver | Kullstøv, gruveavfall for tilbakefylling |
13. Tekniske karbonprodukter | Teknisk karbon, støv, grafitt for elektroder |
Husmaterialer
• Karbonstål
• Rustfritt stål
• Legeringer