Abrasive Alumina Tube Sleeve Pipe Albuefôr
Materialintroduksjon
Alumina (Al2O3) er en av de mest spesifiserte, generelle tekniske keramikkene.All alumina er veldig hard og slitesterk, med høy trykkstyrke selv mot ekstreme temperaturer og korrosive miljøer.Alumina er også utmerkede elektriske isolatorer og er gasstette.Aluminiumoksidkeramikk produseres ved å brenne en tettpakket pulverform av Al2O3 som inneholder noe bindemiddel.Kommersielt tilgjengelige kvaliteter varierer fra 90 % opp til 99,8 %, med høyere renhet som genererer noe høyere hardhet.Det er mulig å bearbeide alumina ved hjelp av diamantslipeteknikker.Polering er også mulig, med graden som er oppnåelig påvirket av aluminiumoksydkornstørrelse og produksjonsteknikk, enten det er presset eller ekstrudert.
| Høy hardhet | Lav termisk ekspansjonskoeffisient |
| Utmerket elektrisk isolator | Mekanisk stabil ved høy temperatur |
| God termisk støtmotstand | Høy tetthet, ikke-porøs og vakuumtett |
| Motstår slitasje og kjemisk angrep | ...... |
Produktapplikasjon
Hva er keramisk rørhylse?
Hovedråmaterialet til slitesterk keramisk ring er en spesiell type keramikk med AL2O3 som og det sjeldne metalloksidet som fluss, som smeltes ved høy temperatur ved 1700 °C.Den keramiske sleeves Lined Pipe som en hel del, og monter den deretter inn i stålrøret med vårt høystyrke-temperaturbestandige epoksylim.
Alumina keramiske rør har høy slitestyrke, syre- og alkalimotstand, forlenger effektivt utstyrets levetid og anses å være det beste valget av anti-slitasje- og anti-korrosjonsmateriale;Slitasjemotstanden til keramikk er 10 ganger enn for spesiell mangan, 10 ganger til høy kromstøpejern;Hardheten er mye høyere enn for slitesterkt stål og rustfritt stål.Bruksområde: Olje-, gruve-, stål- og kraftindustri.
tekniske parametere
| Alumina/RBSIC keramisk rør | |||
| Materiale | Alumina og RBSiC silikonkarbid | ||
| Merke | FIRSTJERNE | ||
| Opprinnelsesland | Zibo, Kina | ||
| Farge | Hvit | ||
| Type | Rør | ||
| Størrelse | OD | ID | Lengde |
|
| 70-750 mm | 30-710 mm | 200-500 mm |
| Støpemetode | Isostatisk pressing | ||
| Romvekt | 3,02 og 3,65 og 3,70 g/cm3 | ||
| Al2O3 % | 92% / 95% / Silisiumkarbid | ||
| Vannabsorpsjon | ≤0,01 | ||
| Slitasje (cm3) | 0,1~0,25 | ||
applikasjon
| Industri | |
| 1. Slipende produkter | Slipeskivegranulat |
| 2. Aluminiumsverk | Kalsinert alumina, bauxitt, elektrode, karbon, knust bad |
| 3. Jern og stål | Sinterstøv, kalkstein, kalkinjeksjon, kull, jernkarbid, legeringsadditiver |
| 4. Mineralull & isolasjonsprodukter | Perlitt, steinstøv, ildfaste fibre, produksjonsavfall, støv fra sageoperasjoner |
| 5. Støperier | Støpsand, støvoppsamling |
| 6. Glassplanter | Batch, kullet, kvarts, kaolin, feltspat |
| 7. Bryggerier, kornforedling, fôrfabrikker | Mais, bygg, soyabønner, malt, kakaobønner, solsikkefrø, risskaller, malteplanter |
| 8. Sement | Klinkerstøv, kalkstein, sement, flyveaske, kull, masovnslagg |
| 9. Kjemiske anlegg | Kaustisk kalk, gjødsel, kalkstøv, krommalm, malingspigmenter, plastpaller med glassfiber |
| 10. Mineralgruveanlegg | Ovnfôr, malmkonsentrat, kullavgang, støv |
| 11. Kullkraftverk | Kull, flyveaske, pyritt, slagg, aske, kalkstein |
| 12. Kullgruver | Kullstøv, gruveavfall for tilbakefylling |
| 13. Tekniske karbonprodukter | Teknisk karbon, støv, grafitt for elektroder |
