KERAMISK FOREDE KOMPONENTER OG BØYER
KERAMISK FOREDE KOMPONENTER OG BØYER
A keramisk foret komposittbender en spesiell type bøyning som har et lag av keramisk materiale på innsiden.Denne bøyedesignen kan fullt ut utnytte fordelene til både metaller og keramikk, og sikrer styrken og bearbeidbarheten til metaller og keramikkens høytemperatur-, slitebestandige og korrosjonsbestandige egenskaper.
Hard & Compact ;Glatt og inert ;Tåler keramiske sliteforinger med høy slitasje og korrosjon
I alle prosessindustriene, spesielt stål og sement, fører korrosjon og slitasje til betydelig nedetid på anlegget.Videre kan levetiden til selve utstyret bli svekket på grunn av den høye abrasive naturen til materialene som brukes.Dermed resulterer 'slitasjemekanisme' i nedstengning, utskifting osv., noe som er kostbart, noe som resulterer i tap for millioner av rupier.For motstand mot slitasje er keramisk forede bend, rette rør osv. ideelle.
Basert på mange års praksis, introduserte Kingcera avansert teknologi fra utlandet, endret den keramiske festemetoden fra tradisjonell enkel liming til høytemperaturbestandig uorganisk limbinding, bue- og studsveising trippelfiksering, og økte brukstemperaturen til 750 ℃.Løs fullstendig problemet med at keramikk faller av ved høy temperatur, forbedrer påliteligheten betydelig og forlenger generelt levetiden til utstyret med 10-20 ganger.
EGENSKAPER
Høy motstand mot alle typer kjemikalier
Høy motstand mot glidende slitasje
Ikke våt evne og glatt overflate resulterer i lett flyt av materialer
Tåler temperaturer på opptil 200°C
Mindre ID på 100 mm kan også produseres
Tekniske detaljer
• Keramisk forede bend brukes til å transportere materiale med høy hastighet.
• Keramisk fôr brukes til bøyeapplikasjoner med kort radius.
• Flistykkelser varierer fra 6 mm til 50 mm.
• Størrelser på rør (sylindere) varierer fra 40 til 150 mm ID.
• Flistype: Vanlig / konisk, limbar / sveisbar, presset/støpt.
Materialspesifikasjoner
| Kategori | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
| Al2O3 | ≥92 % | ≥95 % | ≥ 95 % | ≥ 99 % | ≥75 % |
| ZrO2 | / | / | / | / | ≥21 % |
| Tetthet (g/cm3 ） | ~3,60 | ~3,65 g | ~3,70 | ~3,83 | ＞4.10 |
| HV 20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 |
| Steinhardhet HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 |
| Bøyestyrke MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 |
| Kompresjonsstyrke MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 |
| Bruddfasthet (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 |
| Slitasjevolum (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 |
