Polyuretan strukturelle deler for slitasjebestandig bruk
Strukturelle deler av polyuretan er mye brukt i slitasjebestandige applikasjoner på grunn av deres unike kombinasjon av egenskaper som gjør dem egnet for ulike bransjer og miljøer.Når det brukes som slitasjebestandige komponenter.
Polyuretan gir flere fordeler
1 Slitasjebestandighet: Polyuretan viser utmerket motstand mot slitasje og slitasje, noe som gjør den ideell for bruksområder der komponenter utsettes for glidning, slag eller slitasje.
2 Seighet og fleksibilitet: Polyuretan er kjent for sin seighet og fleksibilitet, slik at den tåler gjentatte mekaniske påkjenninger og deformasjoner uten å sprekke eller brekke.
3 Slagfasthet: Strukturelle deler av polyuretan kan absorbere og spre energi fra støt, beskytte de underliggende overflatene og forlenge levetiden til utstyret eller maskineriet.
4 Kjemisk motstand: Avhengig av den spesifikke formuleringen, kan polyuretan konstrueres for å motstå eksponering for ulike kjemikalier, inkludert syrer, baser, oljer og løsemidler.
5 Vann- og fuktmotstand: Polyuretan er iboende motstandsdyktig mot vann og fuktighet, noe som gjør den egnet for bruk i våte eller fuktige omgivelser uten betydelig nedbrytning.
6 Støy- og vibrasjonsdemping: Polyuretans elastiske egenskaper hjelper til med å dempe vibrasjoner og redusere støynivået, noe som gjør det gunstig for støyfølsomme applikasjoner eller utstyr.
7 Tilpassbare formuleringer: Polyuretan kan skreddersys til spesifikke slitasjebestandige bruksområder ved å justere hardheten, fleksibiliteten og andre egenskaper under produksjonsprosessen.
8 Lettvekt: Sammenlignet med metallalternativer er strukturelle deler av polyuretan lette, noe som gjør håndtering og installasjon enklere og potensielt reduserer den totale vekten av utstyr.
9 Lav friksjonskoeffisient: Polyuretan har en lav friksjonskoeffisient, noe som reduserer risikoen for materialoppbygging og forbedrer effektiviteten til glidende eller bevegelige deler.
10 Enkel maskinering og forming: Polyuretan kan enkelt maskineres og formes til forskjellige former, noe som muliggjør produksjon
Enkel maskinering og forming: Polyuretan kan enkelt maskineres og formes til forskjellige former, noe som muliggjør produksjon av komplekse slitesterke komponenter.
Vanlige eksempler på slitesterke konstruksjonsdeler av polyuretan inkluderer transportbåndkomponenter, renneforinger, tetninger, pakninger, hjul og foringer i bransjer som gruvedrift, konstruksjon, landbruk, materialhåndtering og bilindustri.
Det er viktig å velge riktig polyuretanformulering og designe komponentene for å passe de spesifikke slitasjeforholdene og kravene til applikasjonen.Med riktig konstruksjon og materialvalg kan strukturelle deler av polyuretan betydelig forbedre ytelsen og holdbarheten til maskiner og utstyr i slitasjeutsatte miljøer.
Tekniske data for slitasjedeler av polyuretan
Spesifikk tetthet 1 | 1,3 kg/l | Tåre styrke | 40-100KN/m |
Shore A Hardhet | 35-95 | Strekkstyrke | 30-50 MPa |
Akron slitasje | <0,053(CM3/1,61 km) | Deformasjon | <8% |
Arbeidstemperatur | -25-80 ℃ | Isolasjonsstyrke | Utmerket |
Ekspansjonsstyrke | 70KN/m | Fettbestandig | Utmerket |
Yiho Keramiske slitasje produkter
- Alumina keramiske fliser 92~99% Alumina
- ZTA-fliser
-Silisiumkarbid murstein/ bøyning/ kjegle/gjennomføring
- Basaltrør/murstein
-Ceramic Rubber Steel Composite-produkter
- Monolitisk hydrosyklon