Hybrid Liner Gummi Keramisk Matrix

Kort beskrivelse:

Sammenføyd ved hjelp av en spesiell prosess, kombinerer Hybrid Liner to foringsmaterialer og deres gunstige egenskaper.Interiøret er laget av polyuretan og beskytter gjenværende lemmer og benstrukturer takket være støtabsorberende egenskaper.Samtidig sikrer den en optimal trykkfordeling over hele gjenværende lem, både for passiv og aktiv generering av vakuumet.Utsiden av foringen og den integrerte vakuumklaffen er laget av silikon, bevist i daglig bruk takket være robustheten.Dette er spesielt viktig når vakuumklaffen er foldet over den indre sokkelen for å skape en lufttett forsegling av systemet.


Produkt detalj

Produktetiketter

OM Hybrid Liner Gummi Keramisk Matrix

Sammenføyd ved hjelp av en spesiell prosess, kombinerer Hybrid Liner to foringsmaterialer og deres gunstige egenskaper.Interiøret er laget av polyuretan og beskytter gjenværende lemmer og benstrukturer takket være støtabsorberende egenskaper.Samtidig sikrer den en optimal trykkfordeling over hele gjenværende lem, både for passiv og aktiv generering av vakuumet.Utsiden av foringen og den integrerte vakuumklaffen er laget av silikon, bevist i daglig bruk takket være robustheten.Dette er spesielt viktig når vakuumklaffen er foldet over den indre sokkelen for å skape en lufttett forsegling av systemet.

Hybrid Liner Gummi Keramisk Matrix Application

Når det gjelder slitasje med hensyn til gummiforinger, må følgende utsagn tas i betraktning.

1- Det er to typer slitasje man kan støte på, støt og glidning.

2- Impingement-slitasje oppstår når partikler treffer overflaten av gummien (eller en annen overflate).

3- Glidende slitasje oppstår når en annen overflate glir over gummien.

4- I praktisk talt alle tilfeller kan slitasje forventes å være en kombinasjon av støt og glidning.

5- Overveiende støtslitasje forekommer i renner, sandblåseslange og hvor som helst tilbakeslag observeres.

6- I støtprosessen treffer partikler overflaten og eventuelle påkjenninger som produseres fordeles jevnt hvis gummien gir etter lett, spesielt når partiklene treffer i en vinkel på 90° mot overflaten.

Materialer av keramikk (aluminiumoksyd + reaksjonsbundne silisiumkarbidfliser)

Kategori

92% Al2O3

95 % Al2O3

ZrO2

/

/

Tetthet(gr/cm3)

3,60

3,65 g

HV 20

≥950

≥1000

Steinhardhet HRA

≥82

≥85

Bøyestyrke MPa

≥220

≥250

Kompresjonsstyrke MPa

≥1050

≥1300

Bruddfasthet (KIc MPam 1/2)

≥3,7

≥3,8

Slitasjevolum (cm3)

≤0,25

≤0,20

 

SilisiumkarbidData(RBSiC)

Indeks

Verdi

Prøve resultater

Sic

/

≧90

Temperatur

1380

Spesifikk tetthet

g/cm3

≧3.02

Åpen porøsitet

%

0,1

Elastisitetsmodul:

Gpa

330 Gpa (20 ℃

300 Gpa(1200 ℃

Mohs hardhet

/

9.6

Bøyestyrke

Mpa

250 (20 ℃) ​​/ 280 (1200 ℃)

Kompresjonsstyrke

Mpa

1150

Koeffisient for termisk utvidelse:

/

4,5K^(-3)*10^(-5)

Koeffisient for varmeledningsevne:

M/mk

45 (1200 ℃

Syre-alkalisk-bestandig

/

Utmerket


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss