Varm vulkanisering gummi keramiske kompositt slitasje paneler
Varm vulkanisering av gummi keramisk kompositt slitasjepaneler Introduksjon
YIHO Wear Panel-løsninger er ideelle for et bredt utvalg av gruvedrift, mineralbehandling og materialhåndtering for beskyttelse mot ekstrem slitasje.
A. Vulkaniseringsprosessen for keramikk og gummi er moden og pålitelig.
I den keramiske overflatebehandlingen før vulkanisering, bruker vi USAs import av overflatebehandlingsmiddel.Vulkaniserte produkter Selv om foringen er bøyd 360 °, vil ikke keramikken falle av gummien.
B. keramisk liner og stål lim fast
I den keramiske foringen og stålbindingen bruker vi importert metall- og gummilim.Produktet har sterk vedheft, god varmebestandighet, syre- og alkalimotstand, korrosjonsbestandighet, anti-aldring og så videre.Som selskapets keramiske gummi liner lim spesielle lim, nesten et tiår i bruk av hundrevis av kunder, påliteligheten er veldig bra, så langt, ingen produkt av problemet.
Økologisk lim maksimal temperatur på 100 ℃, den laveste minus 50 ℃.Hovedsakelig egnet for den keramiske gummikomposittforingspastaen, på grunn av sterk vedheft av organisk viskose, mens foringen og utstyrets kontaktflate er stor, veldig egnet for store støt, alvorlig slitasje på materialtransportsystemet, for eksempel kraftverkskullhåndtering system, stål, smelting sintringsanlegg og så videre.
Bruk av varmevulkaniseringsgummi, keramiske komposittpaneler
Typiske brukseksempler:
· Renner
· Sykloner
· Hvitvasker
· Rør og tanker
· Overføringspunkter for transportbånd
· Skjermbjelker, underpanner og komponenter
· Vibrerende matere
Varm vulkanisering av gummi keramisk kompositt slitasjepaneler Nøkkelfunksjoner og fordeler
Nøkkelfunksjoner og fordeler
• Materiale av 92 % aluminiumoksid.
• Gummiblanding blandet med CN-polymerer.
• Polert CN-bindelag og polerte kanter.
• Håndterbar størrelse og vekt.Listebredde 250 mm gjør den enkel å installere.
• Brannbestandig og antistatisk (FRAS) gummiblanding tilgjengelig.
• Gummi med lavt svovelinnhold.
• Keramiske fliser limt til gummi på alle sider (unntatt toppflaten).
• Leveres i firkantede paneler 500mm x 500mm.
• Ekstrem slitestyrke.
• Enestående vedheft til keramiske fliser, gummi og metall.
• For optimal kaldvulkanisert vedheft.
• Kan brukes i applikasjoner over og under bakken.
• Stabil gummihardhet med alderen.
• Motstår at fliser sprekker og trekkes ut.
• Enkel å installere.
Spesifikasjoner for gummi, keramikk og stål
| S.No. | Materiale | Attributter | Egenskaper |
| 1 | Keramiske fliser | Materiale | 92 %, 95 %, T95 %, 99 %, ZTA |
| 2 | Gummi | Komponent | Naturlig gummi |
| Tetthet | 1,4 g/cm3 | ||
| Strekkstyrke ved brudd | ≥10,6Mpa | ||
| Forlengelse ved brudd | ≥350 % | ||
| Shore hardhet | 45-65 | ||
| Lim mellom flis og gummi | ≥3,8 MPa | ||
| Lim mellom gummi og utstyr | ≥3,58Mpa | ||
| Termisk ledningsevne.(normal temperatur) | 2w/m·k | ||
| Aldringsperiode | ≥15 år | ||
| Arbeidstemperatur | -50ºC - 200ºC | ||
| 3 | Stålplate | Materiale | Q235A |
| Tetthet | 7,85 g/cm3 | ||
| Tykkelse | 3-10 mm | ||
| 4 | Lim | Utseende | Brun klebrig væske |
| Solid innhold | 20±3 % | ||
| Viskositet | ≥2,5 Mpa | ||
| Skrellstyrke | 48 timer N/2,5 cm≥120 | ||
| Trykkfasthet | ≥850 Mpa | ||
| Arbeidstemperatur | -20ºC - 100ºC |
