Keramiske hylseforede rørdeler brukt i gruveindustrien
Om keramiske hylseforede rørdeler
Den keramiske hylsen med stor diameter er alltid et stort problem for produsentene av keramiske rør siden det er veldig vanskelig å kontrollere deformasjonshastigheten til den keramiske hylsen etter at den er sintring. Den vil også trenge en avansert og stor isostatisk pressemaskin for å gjøre dette. vil ikke bare uttrykke selskapets produksjonsevne, men selskapets teknologi.Akkurat nå har fabrikken vår eid både fordeler som er slitesterke keramiske pressanlegg og teknologier.
Vi møtte selvfølgelig noen vanskeligheter da vi produserte de keramiske hylsene, og vi håndterte alle problemene etter innsatsen fra våre forsknings- og ingeniørfolk. Vi har også laget en veldig praktisk installasjonsmaskin for å installere den keramiske hylsen i rørene siden hylsen er veldig stor og tung. Etter en måneds arbeid ferdigstilte vi denne 20-tommers beholderen med 95% aluminiumoksyd keramiske hylser forede rør, T-rør og albuer, og kunder er også veldig verdsatt for vår raske reaksjon og store innsats i dette prosjektene brukt i gruveoppslemmingstransportsystemet .
Sintring som et helt keramisk rør eller keramisk hylse, og sett det deretter sammen i stålrøret eller rustfritt stålrør med vårt høyfaste-temperaturbestandige epoksylim.Det keramiske hylseforede røret har brukt mye i gruveindustrien, som gruveoppslemmingsrør, rør for fjerning av gruvesøv, gruveslaggtransportrør, albuer og T-rør.
Denne typen rør med keramiske fliser består av tre deler (stålrør + lim + keramiske fliser), stålrøret er laget av sømløst karbonstålrør.De keramiske flisene er 95 % høy aluminiumoksyd, og limingen er høytemperatur epoksylim opp til 350oC. Denne typen rør er egnet for pulvertransport uten at fliser faller av eller eldes under 350oC i lang tid.Levetiden er 4 til 5 ganger enn vanlig stålrør.
Keramiske hylseforede rørdeler Bruksomfang
Disse rørene som brukes til pneumatiske og hydrauliske systemer lider av høy slitasje, høy glidning og høy støt, spesielt for albuene.Vi kan også designe de tilpassede rørbeslagene for å møte forskjellige arbeidsapplikasjoner.
Keramiske slitasjefliser materialer og bilder
-92% alumina
-95% aluminiumoksyd
-99% alumina
-RBSiC Silisiumkarbid
-ZTA liner
| Kategori | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
| Al2O3 | ≥92 % | ≥95 % | ≥ 95 % | ≥ 99 % | ≥75 % |
| ZrO2 | / | / | / | / | ≥21 % |
| Tetthet (g/cm3 ） | ＞3,60 | ＞3,65 g | ＞3,70 | ＞3,83 | ＞4.10 |
| HV 20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 |
| Steinhardhet HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 |
| Bøyestyrke MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 |
| Kompresjonsstyrke MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 |
| Bruddfasthet (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 |
| Slitasjevolum (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 |
